LG等螺距螺杆真空泵

发布时间:2021-10-30 人浏览

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我公司生产的螺杆真空泵性能特点:

1.工作腔内无润滑油存在,可获得清洁真空,

2.工作腔内无油气污染被抽气体,工艺性气体回收利用率高,尾气处理方便;同时也避免了油气和油烟等的排放,环境污染小。

3.工作腔内无润滑油存在,避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障,提高了系统的稳定性,同时减少了泵润滑油的损耗。

4.泵适用范围广。泵工作腔及螺旋转子表面有防腐涂层,可适应恶劣的工况;

5.泵腔为间隙密封结构,对少量小颗粒粉尘不敏感,且泵腔直通,无中隔板结构,粉尘不易在泵腔内沉积;采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体。

6.泵工作时泵腔内温度可达到100℃以上,使可凝性气不易冷凝,且泵腔内为直通结构,排气口在泵腔底部,泵腔内的杂物容易排出,因此适宜抽取可凝性气体。

7.泵可单独使用,或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组,作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1Pa至大气压均能正常工作,抽气效率高,可大大简化抽真空系统。

8.螺杆泵工作时需保持较高温度,且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高,且冷却水与泵体温差大,冷却效果好,因此泵冷却水用量少,对冷却水的温度要求低。

9.独有的以螺旋方式将多级转子直接串联,联消了中隔板结构,无中间级吸排气过程,工作过程简单、连续,效率高,泵运行稳定性高。

10.泵腔内各零件采用间隙密封,零件间无接触摩擦存在,零件损耗小,寿命长;同时泵转速高,整机体积小。

11.螺杆泵结构简单,零件种类、数量少,维护方便。

12.启动快,启动电流小,启动时对电网的冲击小,启动后泵即达正常抽速。

 

 

 

螺杆真空泵性能特点

1.工作腔内无润滑油存在,可获得清洁真空,

2.工作腔内无油气污染被抽气体,工艺性气体回收利用率高,尾气处理方便;同时也避免了油气和油烟等的排放,环境污染小。

3.工作腔内无润滑油存在,避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障,提高了系统的稳定性,同时减少了泵润滑油的损耗。

4.泵适用范围广。泵工作腔及螺旋转子表面有防腐涂层,可适应恶劣的工况;

5.泵腔为间隙密封结构,对少量小颗粒粉尘不敏感,且泵腔直通,无中隔板结构,粉尘不易在泵腔内沉积;采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体。

6.泵工作时泵腔内温度可达到100℃以上,使可凝性气不易冷凝,且泵腔内为直通结构,排气口在泵腔底部,泵腔内的杂物容易排出,因此适宜抽取可凝性气体。

7.泵可单独使用,或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组,作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1Pa至大气压均能正常工作,抽气效率高,可大大简化抽真空系统。

8.螺杆泵工作时需保持较高温度,且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高,且冷却水与泵体温差大,冷却效果好,因此泵冷却水用量少,对冷却水的温度要求低。

9.独有的以螺旋方式将多级转子直接串联,联消了中隔板结构,无中间级吸排气过程,工作过程简单、连续,效率高,泵运行稳定性高。

10.泵腔内各零件采用间隙密封,零件间无接触摩擦存在,零件损耗小,寿命长;同时泵转速高,整机体积小。

11.螺杆泵结构简单,零件种类、数量少,维护方便。

12.启动快,启动电流小,启动时对电网的冲击小,启动后泵即达正常抽速。

 

 

螺杆泵特点:

1.转子型线啮合均匀,密封性好,抽气效率高。

2.极限真空高,极限压力可达0.5Pa。

3.进口了一批螺杆转子专用加工中心,加工精度高,产品性能稳定。

4.螺杆泵转子均作G1级动平衡试验,运行时泵的振动小。

5.泵标配定制电机,泵油腔与电机之间形成封闭式结构,取消了电机端轴伸动密封,杜绝了轴端漏油问题。

6.泵标配专用可拆洗式消声器,消声效果好,噪声低;同时便于拆洗维护。

7.螺杆泵结构合理,能适应多种维护、保养措施,对多种对泵有危害性的情况拥有相对应的处理方法,并可配置相对应的结构或附件,针对性强、维护效果好,操作简单,处理时间短,能更好地保证设备的正常运转。

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